您所在的位置:中國紡機網>選型中心>并條機>正文
  • 打印
  • 字號
    • 12
    • 14
    • 16
  • 收藏

JWF1302A型自調勻整并條機

2013年10月16日  來源:


JWF1302A型自調勻整并條機


JWF1302A型并條機,在設計中瞄準了國際領先產品。傳動采用同步帶傳動,加壓采用氣動加壓技術,氣動升頭技術等。使該機的機電一體化程度高于現有國產機型,使操作、保養、管理更加方便。JWF1302A型輸出速度250~800m/min。最高產量180kg/h。勻整范圍±25%。能更好地滿足并條工序至粗紗工序一對一供應的需要。該機達到國際水平。

本機是我公司在總結多年單眼并條機制造經驗的基礎上,設計的新產品。本機廣泛采用同步帶傳動、無鍵聯結、氣動加壓等先進制造技術。可使用瑞士USTER公司的USG型自調勻整控制系統或嵌入式全數字自調勻整控制系統。使本機的機電一體水平達國際先進水準。操作、保養、管理更加方便。

本機為單眼并條機,適用于22~76mm長的棉、棉型化纖及中長纖維的純紡與混紡,在紡紗工藝流程中,位于梳棉(精梳)工序之后,棉條經過本機的并合與牽伸,可以提高棉條的均勻度及纖維的伸直度、平行度,并使不同品質的纖維在棉條中的混合更趨均勻。配備的短片段自調勻整裝置,為獲得良好質量的成紗創造了必要條件,對改善條干質量和重量不勻起到了重要作用。

本機采用瑞士USTER公司的USG型自調勻整控制系統或嵌入式全數字自調勻整控制系統。具有檢測精度高,抗干擾能力強等特點。瑞士USTER公司的USG型自調勻整控制系統,使用FP傳感器進行輸出監測,檢測精度高。

使用嵌入式自調勻整控制系統時,采用數字式傳感器,輸出棉條檢測采用非接觸式在線檢測系統,不接觸棉條,對工作環境條件的變化具有很強的適應性,可自動調整,保證質量;配有單機專家系統,可在線進行質量分析和進行故障診斷。


采用三上三下壓力棒加導向上羅拉曲線牽伸形式。棉條先經后區預牽伸,然后進入前區進行主牽伸,壓力棒在主牽伸區中起到對浮游纖維控制的作用,有利于提高牽伸質量。采用軸向定位可調節的迷宮密封式上羅拉軸承座,減小上羅拉的軸
向游動量,直接提高牽伸系統的穩定性。

采用棉紡專用氣動加壓氣缸。同根上羅拉兩端加壓壓力差小,在輸入氣壓壓力值設定后,其輸出壓力大小不隨上羅拉直徑的變化而改變,有利于紡紗質量的穩定性,減少上羅拉的損壞。

本機的傳動機構廣泛采用無鍵聯結及快速更換結構,可大大提高品種翻改的速度。為多品種小批量產品的生產提供了保障。廣泛應用了圓弧齒同步帶,實現無間隙傳動,有利于提高傳動的可靠性,穩定出條質量。

本機的下清潔系統為動態下清潔裝置,在高效吸塵系統的作用下,可及時有效的清除積聚的短絨。本機吸塵箱的吸風風量,可根據不同紡紗品種進行調節。并配有自動剝棉機構。能可靠的保證濾網清潔,吸風風量不隨運行時間長短而改變,減少紗疵的產生。剝下的廢棉落入儲棉箱中。值車工可集中取廢棉,大大降低勞動強度。

電氣控制采用現代先進的計算機控制技術,提高系統的可靠性。采用觸摸屏,軟件方面進一步優化,人機界面友好,內容豐富,易于操作,可獲得整個并條機的狀態。可通過界面直接設定變頻器的工作頻率,改變輸出速度,并查詢運行狀態。

本機采用積極喂入式高架導條,減少意外牽伸的發生。喂入根數4~8根。采用八路動態光電檢測器,實時檢測棉條,能有效防止缺條運行。

本機的自動換筒裝置為轉臂式自動換筒機構,具有結構簡單、可靠性高、故障率低等特點。并配有滿筒儲備平臺,可有效避免倒筒事故的發生。

主要技術規格:

  眼數:1

  機械速度:200~1000m/min,

  喂入:高架導條順向積極喂入。

  合并數:4~8根。

  喂入條筒尺寸:(mm)   

    直徑:Φ400、Φ500、Φ600、Φ800、Φ1000 

    筒高:1100、1200

  輸出條筒尺寸:(mm)

    直徑:Φ350、Φ400、Φ500

    筒高:1100、1200

  牽伸型式:三上三下壓力棒加導向上羅拉曲線牽伸

  牽伸倍數:4~8.5倍

1  2  
關于中國紡機網 | 網絡推廣 | 欄目導航 | 客戶案例 | 影視服務 | 紡機E周刊 | 廣告之窗 | 網站地圖 | 友情鏈接 | 本站聲明 |
上期平码十5算下期平码尾