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漿紗技術列表

漿紗油污疵點的預防

在紡織生產過程中,原料、半成品及成品沾上油污便形成油疵。漿紗油污是織造中主要疵點之一,嚴重影響產品質量和下機一等品率,在后整理上還需要投入大量人力進行清洗、修 ... 在紡織生產過程中,原料、半成品及成品沾上油污便形成油

影響漿紗上漿率的因素

漿紗上漿率作為衡量漿紗質量的重要指標之一,適當的上漿率使紗線的可織性提高,織造時經紗斷頭率降低。若上漿率過高,表面漿多,紗線彈性下降,減伸率增大,織造時易產生落漿和脆斷頭,同時漿料消耗量大,上漿成本增

漿紗設備電氣故障原因及解決辦法

漿紗電氣故障主要在外圍電路及設備方面,尤其是設備運轉初期,故障率特別高。這是什么原因呢?(1)擋車工對設備性能不了解,操作不熟練。對突發事件的處理不妥當。比如突然停電,有些漿紗機要求在幾秒鐘之內,必須按某一特定按鈕,否則

漿紗是什么?

漿紗是什么?漿紗是在經紗上施加漿料以提高其可織性的工藝過程。可織性是指經紗在織機上能承受經停片、綜、筘等的反復摩擦、拉伸、彎曲等作用而不致大量起毛甚至斷裂的性能。未上漿的單紗纖維互相抱合不牢,表面毛羽

漿紗漿斑成因分析

漿紗指在經紗上施加漿料以提高其可織性的工藝過程。漿紗疵布的多少直接影響了漿紗質量,而其中漿斑是影響布面質量的較大疵點之一, 會造成斷頭,產生蛛網,板頭經縮疵布,引起漿紗或布機的斷頭增加和棉布的質量下降。降低漿斑疵布,首先

漿紗機冷凝水回收經濟效益

在棉紡織企業,漿紗機每年需要消耗大量蒸汽用于調漿和烘紗。一般情況下,一臺漿紗機烘紗用蒸汽量約為每小時900kg(不同機型、不同品種,用汽量有所不同),每天工作為12小時,每年工作日按330天計算,一臺

教你幾招漿紗機電氣的保養

GA308型漿紗機在基本電氣保養方面,對人員素質要求并不很高,保養主要講求一個‘潔’字,不管是設備上的LENZE電機還是電氣柜,都要清潔,衛生做得好的設備,不管是使用壽命還是故障率都會大大優于其他設備;首先說說LENZE

如何解決漿紗機常見問題?

烘筒排水不暢現象:無論是新型漿紗機還是傳統漿紗機,無論是高架烘房還是落地平行烘房,其烘筒排水系統都容易發生故障,而且這類故障不太容易被發現。烘筒位置接近地面的機型則更容易發生排水不暢的故障。排除:排查

減少漿斑的有效途徑和方法

1、在設備方面:設備的正常維護是降低漿斑疵布有效途徑。對調漿部分從高壓調漿桶到供應桶、輸漿管道,漿紗機重點部位漿鍋、預熱漿鍋保全保養維護人員每月兩次的擦車檢修。組成二十四小時服務隊,設備故障的及時準確處理。  設備的技術

提高漿紗質量,改造設備的三種方法

漿紗是織部一個重要的環節,經紗上漿質量的好壞直接關系著織造過程能否正常進行,決定著織物最終質量的好壞。因此,紡織企業一直對漿紗工序十分重視。方法一:改造經軸架,改善漿紗機退繞張力不勻目前,漿紗機大多采

漿紗的目的和要求 

織造中經紗要承受多種力的作用,發生復雜的變形。從織機的基本運動來看: (1)開口運動時,經紗由大體上平直的綜平線在綜眼處彎曲成折線,發生與梭口高度平方成正比的伸長。同時由于梭口前部和后部長度不對稱,經紗在綜眼內滑移,產

新型高速漿紗機與傳統漿紗機的工藝

新型高速漿紗機采用“先輕后重”工藝的原因: 1、新型高速漿紗機它的第一對壓漿輥的壓力為8kN, 2、第二對壓漿輥的壓力是20~40kN。 3、顯示然是按“先輕

漿紗機速度對漿軸質量的影響

漿紗機速度對上漿質量的影響很大。對傳統漿紗機而言,若車速太快,紗片在漿液中停留時間短,浸漿時間不足,漿液浸透小,漿膜的根基不牢固,這樣經紗的強力增加較小,漿膜也易脫落。若車速太慢,紗片在壓漿輥和上漿輥之間擠壓時間太長,易
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